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印刷品腹膜的知識

膜技術的起源可以追溯到上世紀50年代的
美國,這一技術在我國的應用是始于上世紀60年
代中期,由于覆膜工藝和覆膜耗材會引起環保問
題曾一度影響到覆膜技術的推廣和發展,如今,
隨著塑料薄膜復合技術和設備的引進、吸收,以
及塑料薄膜、膠黏劑、溶劑等覆膜原材料制造工
業的進步,導致印刷品覆膜技術已逐步形成一種
獨特的印刷品再加工手段,應用范圍也日益擴
大,現今覆膜市場及應用領域主要包括三個方
面:出版物印刷品、各類包裝產品、廣告及數碼
快印等。
    一、覆膜工藝的概念
    印刷品覆膜工藝(簡稱貼膜或覆膜),就是
將塑料薄膜涂上膠黏劑,與紙基印刷品等經加熱
(一般工作溫度控制在70 11 5℃)、加壓(工作
壓力控制在8-20MPa)后使之黏合在一起,形成
紙塑合一的產品的加工技術。
    覆膜工藝一般具有兩重作用,其一、保護作
用:經覆膜的印刷品,由于表面多了一層薄而透
明的塑料薄膜,從而提高印刷品的牢度,同時更
起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化學腐蝕等
作用。其二:增強顯色效果:經覆膜處理的印刷
品表面平滑光亮。如果覆膜過程采用透明亮光薄
膜,那么覆膜產品的印刷圖文顏色更鮮艷,更富
有立體感,特別適合綠色食品等商品的包裝,也
更能夠引起人們的食欲和消費欷望。如果覆膜過
程采用亞光薄膜,那么覆膜產品會給消費者帶來
一種高貴、典雅的感覺。
    目前覆膜工藝中常用的塑料薄膜有:聚
氯乙烯( PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯薄膜
(PE)、聚酯薄膜(PET)等。為使覆膜產品達到
其質量要求,對塑料薄膜應提出下述要求:
    ①鑒于薄膜厚度直接關系到薄膜的透光度、
折光度、牢度和機械強度等屬性,因此,一般要
求薄膜厚度在0. 01-0. 02mm之間,太薄將影響到
機械強度,太厚影響到光學效果,且覆膜用薄膜
厚薄要均勻。
    ②為了提高塑料薄膜的表面張力,以確保覆
膜作業順利進行,在覆膜前一般要進行電暈或其
它方法對薄膜表面進行處理,經過電暈或其他方
法處理后,表面張力應達到4Pa,日.經處理后的薄
膜表面要均勻一致,以便有較好的濕潤性和黏合
性能。
    ③薄膜透明度愈高愈好,以保證被覆蓋的印
刷品有最佳清晰度。…般聚酯薄膜的透光率達
88%以上,聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等薄膜的
透光率達92%以上,從覆膜后質量效果而言,一
般要求薄膜的透光率達90%以上。
    ④塑料薄膜具有良好的耐性,如:薄膜需具
良好的耐光性,在光線長時間照射下不易變色,
且幾何尺寸保持穩定;薄膜常與溶劑、黏合劑、
油墨等化學物質接觸,故須薄膜應具有良好的耐
化學物質性能。
    ⑤薄膜面外觀應平整、無凹凸不平及皺紋、
無氣泡、縮孔、針孔及麻點等瑕疵。

 

 
 
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